OEE steigern – Optimierung der Produktionseffizienz

Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist eine wichtige Kennzahl in der Fertigungsindustrie, aufgrund welcher die Leistungsfähigkeit und Effizienz von Produktionsanlagen gemessen und optimiert wird. In diesem Artikel erfahren Sie nicht nur, wie Sie die OEE steigern können, sondern darüber hinaus auch, wie die damit verbundene Produktionseffizienz erhöht werden kann.

OEE steigern
OEE einer CNC-Maschine

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Definition und Berechnung der Kennzahl

Mit der OEE Kennzahl wird die tatsächliche Leistung einer Maschine oder Anlage im Verhältnis zu ihrem theoretischen Leistungsmaximum dargestellt. Sie wird dabei in Prozent ausgedrückt und berücksichtigt drei Hauptkomponenten: Verfügbarkeit, Leistung sowie Qualität:

  • Verfügbarkeit: Der Anteil der geplanten Betriebszeit, in dem die Maschine tatsächlich läuft.
  • Leistung: Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit im Verhältnis zu einer maximal möglichen Geschwindigkeit.
  • Qualität: Der Anteil der fehlerfreien Produkte an der Gesamtproduktion.

Die OEE wird errechnet, indem die drei Komponenten multipliziert werden: OEE = Verfügbarkeit x Leistung x Qualität.

OEE in der Industrie

Mit der OEE erhalten Sie also ein wichtiges Instrument zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen sowie zur Steigerung der Produktionseffizienz in ihrem Unternehmen. Sie ermöglicht es Unternehmen einerseits, ihre Leistung zu bewerten und andererseits gezielte Maßnahmen zur Optimierung der Prozesse zu ergreifen.

OEE steigern - Berechnung mit Hauptkomponenten (Formel, berechnen)
OEE Berechnung mit Formel

Steigerung der OEE

Mit gezielten Maßnahmen zur Verbesserung der Verfügbarkeit, Leistung sowie Qualität steigern Sie die OEE nachhaltig.

1. Maßnahmen Verbesserung der Verfügbarkeit

  • Präventive Wartung und Instandhaltung, um z.B. Maschinenausfälle und ungeplante Stillstände zu reduzieren.
  • Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung zur Minimierung von Rüst- und Wechselzeiten.
  • Einführung von Schichtmodellen und Anpassung der Arbeitsorganisation, um folglich die Maschinenlaufzeit zu erhöhen.

2. Maßnahmen zur Verbesserung des Leistungsfaktors

  • Analyse und Optimierung von Arbeitsabläufen und Prozessschritten, um somit Engpässe und ineffiziente Abläufe zu identifizieren und zu beseitigen.
  • Einsatz von Automatisierung und digitalen Technologien zur anschließenden Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit und Reduzierung von manuellen Aufgaben.
  • Verbesserung der Maschinen- und Anlagentechnik, um damit die maximal mögliche Geschwindigkeit zu erhöhen sowie Energieeffizienz zu optimieren.

3. Maßnahmen zur Verbesserung des Qualitätsfaktors

  • Einführung von Qualitätsmanagement-Systemen und -Standards, welche die Prozessqualität und Fehlererkennung verbessern.
  • Regelmäßige Schulungen und Weiterbildung der Mitarbeiter, um die Qualifikationen und Fertigkeiten im Umgang mit den Produktionsanlagen zu erhöhen.
  • Nutzung von Echtzeit-Monitoring und -Analyse zur schnellen Identifikation von Qualitätsproblemen und umgehender Fehlerbehebung.

Bewertung und Priorisierung der Maßnahmen

Um die geeigneten Maßnahmen zur Steigerung der OEE zu identifizieren, sollten Unternehmen eine systematische Bewertung und Priorisierung der Maßnahmen durchführen. Dies kann beispielsweise durch eine Kosten-Nutzen-Analyse oder auch die Anwendung von Lean-Management-Methoden erfolgen.

Bei der Identifizierung der richtigen Maßnahmen können wir Sie mit unseren Services unterstützen.

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Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen

Die erfolgreiche Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen zur Steigerung der OEE in der Industrie erfordert ein systematisches Vorgehen, welches die folgenden Schritte umfasst:

  1. Identifikation von Verbesserungspotenzialen durch Analyse der aktuellen OEE-Werte und der zugrunde liegenden Faktoren.
  2. Entwicklung von Maßnahmenplänen und Zielen für die Verbesserung der Verfügbarkeit, Leistung und Qualität.
  3. Implementierung der Maßnahmen unter Einbeziehung der Mitarbeiter und kontinuierliche Überwachung der Umsetzung und Erfolge.
  4. Regelmäßige Überprüfung der OEE-Werte und Anpassung der Maßnahmen bei Bedarf.
  5. Kommunikation der Ergebnisse und Erfolge innerhalb des Unternehmens, um das Engagement der Mitarbeiter zu fördern und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess zu unterstützen.

Handlungsempfehlung für die Verbesserung der OEE

Um die OEE nachhaltig zu steigern, sollten Unternehmen folgende Handlungsempfehlungen beachten:

  • Einbindung der Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess und Schaffung von Verständnis für die Bedeutung der OEE.
  • Investition in moderne Technologien und Automatisierung, um die Datenerfassung und -analyse zu verbessern und die Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.
  • Kontinuierliche Verbesserung und Anpassung der Maßnahmen an sich ändernde Rahmenbedingungen und Produktionsanforderungen.

Fazit

Die Steigerung der OEE ist also nicht nur ein entscheidender Faktor für die Optimierung der Produktionseffizienz, sondern nimmt auch Einfluss auf die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen in der Fertigungsindustrie. Schließlich können durch gezielte Maßnahmen zur Verbesserung der Verfügbarkeit, Leistung sowie Qualität Unternehmen ihre OEE nachhaltig erhöhen und darauf aufbauend ihre Produktivität steigern. Eine erfolgreiche Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen erfordert dabei ein systematisches Vorgehen sowie die Einbindung der Mitarbeiter in den Prozess.

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